自动流动注射分析仪是一种基于流动注射分析技术的高效率、高精度自动化化学分析设备，广泛应用于环境监测、水质检测、食品分析、农业、临床检验及工业过程控制等领域。该仪器通过精确控制试剂与样品在封闭流路中的混合、反应和检测过程，实现对目标成分（如氨氮、总磷、总氮、氰h物、挥发酚、亚硝酸盐等）的快速、连续、微量定量分析。

　　其工作原理是将一定体积的样品注入连续流动的载流（通常为去离子水或缓冲溶液）中，在蠕动泵驱动下，样品与多种试剂在特定管路中按程序顺序混合、反应，生成可被检测器识别的显色、荧光或电化学信号。检测器（如分光光度计、荧光检测器或电极）实时采集信号强度，并通过标准曲线自动计算浓度值。整个过程无需人工干预，单个样品分析时间通常仅需1–3分钟，通量高、重复性好（RSD<2%），且试剂消耗量仅为传统手工法的10%–30%，显著降低运行成本与废液排放。

　　自动流动注射分析仪的维护保养：

　　一、日常清洁

　　外部清洁：使用柔软的干布擦拭仪器外壳，避免使用含有化学溶剂或粗糙材料的清洁剂。

　　内部清洁：

　　流通池：流通池内不能有气泡，若有气泡排不出来，可将流通池取出轻轻磕打待气泡排出。流通池管道应长进短出，有箭头的面向下插入。

　　管路：定期检查管路是否堵塞，特别是样品中有杂质时。可用注射器加针头式过滤器（0.45um水系滤头）过滤样品。若浓度太高或颜色太深，需将样品稀释到标线范围内。

　　泵管：每次实验结束后必须松开泵卡，以延长泵管使用寿命。

　　防尘措施：不使用仪器时，应盖上防尘罩，防止灰尘进入仪器内部。

　　二、配件更换

　　泵管：每个泵管均预备了一套备用泵管，更换时需一一对应（卡头颜色差异可用于区分）。通常每3-6个月更换一次，具体取决于使用频率和试剂腐蚀性。

　　脱气管：根据相同的长度进行更换。

　　膜：

　　测挥发酚的膜为专用的，其它几个膜为相同的。

　　更换膜时，必须将其铺平。阴离子检测模块的膜由于3氯甲烷有腐蚀性，更换频次较高，通常检测2-3次更换一次。

　　毛细管：更换时按照原来的长度剪下备用的毛细管进行更换。

　　三、润滑保养

　　蠕动泵盖：

　　每周：检查蠕动泵盖内表面要保持一层润滑脂，并要把两边多余的抹掉。每次移动一点点空气泵管（可来回的移位），防止空气泵管长期被压在一个点上。

　　每月：用布蘸点酒精清洗掉蠕动泵盖里的旧润滑脂，然后涂上新的润滑脂。注意不要把酒精沾到泵管上。

　　自动进样器：

　　自动进样器的A、B电机传动轴容易积累磨损的颗粒和尘灰，导致进样不到位。可通过分别向后、向左翻转90度，滴加数滴酒精、上下轻轻拉动微电机的办法进行清洗。注意酒精不能掉进自动进样器的集成线路板上。

　　C电机的传动线长时间使用后可能会变长，这时可以作适用调整。调整的标准是使进样针的最下部稍稍突出定位环。

　　四、环境控制

　　温度与湿度：工作环境温度应保持在20~30℃，相对湿度不超过70%，以保证仪器性能稳定。

　　避光防尘：光学部件尤其敏感，需避免强光直射和灰尘堆积。

　　通风：确保仪器周围通风良好，避免有害气体积累。

　　五、操作规范

　　开机与关机：

　　开机顺序：电脑→主机→分析通道→自动进样器。

　　关机顺序：分析通道→自动进样器→主机→电脑。

　　试剂与标准：

　　优先选用近期生产的试剂，避免因长期存放导致降解失效。

　　不同试剂间严禁共用容器或工具，抽滤后及时用酸清洗器皿以防止残留污染。

　　紧急停机：遇到突发故障（如漏液、断电）时，迅速关闭电源并执行应急清洗程序。

　　六、长期存放管理

　　存放环境：如果仪器长时间不用，应将其放置在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中。

　　定期启动：定期启动仪器并进行简单的功能检查，以确保其处于良好状态。

　　防潮措施：在潮湿季节或地区，应采取额外的防潮措施，如使用干燥剂等。